电机驱动市场的需求
电力驱动方案
控制用电量
电机广泛应用于全球工业。驱动泵、风扇和输送带的运转，带动起重车和电梯；同样广泛用于制造压缩空气或制冷。鉴于其发展分布广泛，电动驱动的耗电量占工业的 70% 也就不足为怪。如果不采取节能措施，到 2030 年，全球电机的耗电量将翻番。
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节能的巨大潜力
在德国使用中的三相电机大约有 3500 万台，目前只有大约 15% 通过电子控制。大约 50% 的驱动经常是部分负荷运行。其负荷可通过调整转速进行更改。这些驱动，例如用于泵，压缩机或风扇的，应当成为减少耗电量的研究重点。如今，这些驱动过程消耗了工业驱动的大部分电能。如果使用变频器调节速度，使体积流量得到控制，专家预测—同时更换老旧电机—单这一种方法就可带来潜在的能源节约，相当于 4 到 5 个中等产量的传统电厂的发电量。
驱动解决方案的核心
功率半导体是变频器的核心部件，用来控制速度。因此它也是高效节能的关键。它可实现对电动驱动速度的变量控制。电力电子无疑不仅是当下节能主题的关键因素，它也是工业自动化工程不可或缺的部分——如果没有控制驱动，任何机床或工业机器人都无法正常发挥功能。
极其重要的市场
考虑到很高的年增长率，工业驱动技术是应用最先进的功率半导体时最重要的领域。赛米控为这一市场提供种类广泛的功率半导体模块，例如安装在 PCB 上的 MiniSKiiP 模块，已用在变流器中进行低功率变速驱动上百万次。
灵活多变，节约成本
除了要求坚固耐用、高效节能，出于成本的考虑也要求变流器实现标准化。使用平台策略，完全相同或多变的外壳形状可用于不同应用或功率等级，变流器可根据不同要求配置。